ما هي التكاليف الخفية للتصنيعمصنع الملابس الخارجية؟
ما الذي تحتاج لمعرفته؟الشركة المصنعة للملابس الخارجية)، هناك العديد من التكاليف الخفية غير المتوقعة في عملية التصنيع من منظور تعديلات التصميم، وقطع الأقمشة، وتكاليف المواد، وأجور العمل والخدمات اللوجستية. بيد أن وراء هذه النفقات الظاهرة بعض التكاليف الخفية التي ستقوض بهدوء الربحية والكفاءة التشغيلية. بالنسبة للعلامات التجارية الملتزمة بالمنافسة المستدامة في السوق العالمية، فهم هذه المهارات الخفية ؛ ) لخفض تكاليف الإنتاج أمر بالغ الأهمية لزيادة القدرة التنافسية السوقية. وسوف أستكشف فيما يلي التكاليف الخفية الرئيسية لعملية تصنيع الملابس في مصانع الملابس الخارجية، فضلاً عن الاستراتيجيات الممكنة لخفض هذه التكاليف.
1. عدم كفاءة سلسلة التوريد
وتعتمد المواد الإنتاجية في مصانع الملابس الخارجية على سلسلة توريد معقدة تشمل شراء المواد الخام وإنتاج الأقمشة وقطعها وخياطتها وتوزيعها. التكاليف الخفية تأتي من:
قلة الشفافية: يؤدي عدم تبادل البيانات في الوقت الحقيقي بين الموردين والمصنعين والموزعين إلى التأخير أو الإفراط في المخزون أو الخروج عن المخزون. على سبيل المثال، يستغرق الأمر بعض الوقت لتحديد القماش ووضع طلب للقماش. تؤدي المشاكل داخل مورد الأقمشة إلى تأخر تسليم الأقمشة، مما يقصر وقت إنتاج المصنع في وقت التسليم المحدد، مما يجبر الشركة على العمل الإضافي لإكمال مهمة الإنتاج في الوقت المحدد، لأن التسرع في الحصول على الوقت سيؤدي إلى أخطاء مختلفة في عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى إعادة العمل، مثل وضع الجيب الخطأ ونمط الملابس الخطأ.
العملية اليدوية: من شأن الاعتماد على نظم قديمة لتتبع المخزون أو إدارة الطلبات أن يزيد من الأخطاء البشرية ويبطئ عملية اتخاذ القرار. استخدام نظام الإدارة الذكية الحديث PLM (إدارة دورة حياة المنتج) لأتمتة سير العمل يمكن فقط إدارة وإزالة مشاكل الخطأ البشري وتأخير المعلومات، واكتشاف الأخطاء بسرعة، والتعامل مع المشاكل في الوقت المناسب، مما يمكن أن يقصر دورة تسليم الإنتاج بنسبة 30 ٪.
2. أخطاء التحكم في الجودة
إذا لم يكن لدى مصنع الملابس نظام كامل لإدارة جودة المنتج، فإنه غالبًا ما ينتج عددًا كبيرًا من المنتجات المعيبة، وغالبًا ما يتم تجاهل تكاليف إعادة العمل والتكاليف الخفية الأخرى الناتجة عن هذه المنتجات المعيبة. فعلى سبيل المثال، قد يلزم تفكيك مجموعة من السترات المعيبة المقاومة للماء أو إعادة خياطتها أو معالجة مواد معيبة. وخلال هذه الفترة، سيتم تحمل تكاليف العمل وتكاليف الوقت وهدر المواد مثل الأقمشة. وإذا اكتُشفت عيوب المنتجات المعيبة في المرحلة المتأخرة من الإنتاج، فإن هذه التكاليف سترتفع في كثير من الأحيان زيادة أسية. ومن ناحية أخرى، إذا سمح لهذه المنتجات المعيبة بالدخول مباشرة إلى السوق من أجل توفير التكاليف، سيكون هناك في كثير من الأحيان عدد كبير من العوائد والاستعراضات السلبية، والتي لن تضر فقط بثقة العملاء، ولكن أيضا تؤثر بشكل غير مباشر على المبيعات طويلة الأجل، وفي حالات خطيرة، تؤثر على سمعة العلامة التجارية.
النصائح المهنية: يجب على مصانع الملابس إنشاء نظام رقمي كامل لمراقبة الجودة أثناء عملية الإنتاج، واستخدام أجهزة استشعار IoT والذكاء الاصطناعي لتنفيذ مراقبة الجودة في الوقت الحقيقي، وتحقيق الصيانة التنبؤية ومراقبة الجودة. من أجل الكشف عن عيوب المنتج في وقت مبكر، وحل المشاكل في وقت مبكر، وتقليل الخسائر.
3. تبديل الموظفين وتدريبهم
معدل الدوران العاليالشركة المصنعة للملابس الخارجيةسيكون لها تفاعل متسلسل:
تكلفة التوظيف: يؤدي الدوران المفرط للموظفين إلى التوظيف والتدريب المستمرين للموظفين الجدد في المصانع، مما يؤدي إلى إهدار الكثير من الموارد. فعلى سبيل المثال، يستغرق تدريب مشغلي الخياطة على استيفاء المعايير التقنية عدة أسابيع (على سبيل المثال، ختم الخياطة للمعدات المقاومة للماء). إذا غادر المشغل المصنع في منتصف الطريق أو بعد الانتهاء من التدريب دون توليد فوائد مفيدة للمصنع، سيتم إهدار الموارد والنفقات الخاصة بهذا الجزء من التدريب، مما يؤدي إلى تكلفة بدون قيمة مردودة للشركة. ويتعين إعادة تدريب الموظفين المعينين حديثا، وكفاءة عملهم منخفضة، مما يؤدي إلى تأخر تنفيذ النظام. وقد أظهرت الدراسات أن تكلفة استبدال العامل الماهر يمكن أن تصل إلى 150 ٪ من راتبه السنوي. ولذلك، يجب على المصانع تحسين استحقاقات الموظفين، وتوفير أجور تنافسية، وتحسين بيئة عمل الموظفين وبرامج تحسين المهارات للحد من دوران الموظفين. تنمية ثقافة التحسين المستمر لتحسين مشاركة الموظفين.
4. حالات التأخير في الاتصالات وفي اتخاذ القرارات
وكثيراً ما تضم سلاسل الإمداد العالمية أفرقة عبر المناطق الزمنية، وهو ما قد يؤدي إلى عدم اتساق الأولويات. ويمكن لفرق التصميم الأوروبية إكمال النماذج الأولية دون استشارة فرق مصنع الملابس الآسيوية. بسبب عدم فهم تكنولوجيا الإنتاج الحالية، لا يمكن تنفيذ العديد من رسومات التصميم. حتى إذا كان من الممكن تنفيذ التصميم، ستكون هناك العديد من المشاكل مع المواد المطلوبة للمنتج بسبب سوء الاتصال، مثل اللون ونوع القماش والوزن ونقص القماش وما إلى ذلك. إن أفضل طريقة لحل هذه المشكلة هي الجمع بين الجميع على منصة واحدة لمزامنة التصميم والشراء والإنتاج، وإيجاد وقت مناسب لكلا الطرفين، وحل مشكلة فرق التوقيت، بحيث يمكن الإبلاغ عن المشاكل في الوقت المناسب، ويمكن لكل من فريق التصميم وفريق الإنتاج تلقي المعلومات المباشرة، ويمكن الاستجابة بسرعة لاتخاذ القرارات وحل المشاكل. ويوصى باستخدام نظام إدارة PLM لتبسيط تدفق العمل وتحسين شفافية سلسلة الإمداد.
5. تكاليف الامتثال للاستدامة
في حين أن الممارسات الصديقة للبيئة هي نقطة بيع للعلامات التجارية في الهواء الطلق، فإن التكاليف الخفية تشمل ما يلي:
رسوم التصديق: يتطلب الحصول على شهادات مثل Bluesign أو Fair Trade إجراء عمليات مراجعة وتعديل للعمليات قد لا يكون في متناول صغار المصنعين.
تحديات المصادر المادية: تكلف الأقمشة المستدامة (مثل البوليستر المعاد تدويره) عادة 20-30 ٪ أكثر من البدائل التقليدية، ولكن عدم اعتماد هذه الأقمشة يمكن أن ينفر ويفقد شريحة من سوق المستهلكين ذوي الوعي البيئي.
6. المفاجآت التنظيمية والتعريفية
وتضيف السياسات التجارية واللوائح البيئية عدم القدرة على التنبؤ:
تقلبات التعريفات: يمكن أن تزيد رسوم الاستيراد على السترات الخارجية من تكاليف العلامات التجارية التي تعتمد على الموردين الخارجيين.
الامتثال للعقوبات: يمكن أن يؤدي عدم الامتثال لقوانين العمل (على سبيل المثال، حدود العمل الإضافي في مراكز التصنيع) إلى الغرامات والاضطرابات التشغيلية.
الملخص
1. استثمر في التحول الرقمي
استخدام نظم إدارة الإنتاج المباشر (PLM) لتبسيط تدفق العمل وزيادة شفافية سلسلة التوريد.
2. تحديث التحكم الذكي في الجودة
تنفيذ تقنية محاكاة الأداء (IoT) وجهاز قياس الذكاء الاصطناعي للصيانة التنبؤية ومراقبة الجودة.
3. إعطاء الأولوية لاستقرار الموظفين
تقديم أجور تنافسية وبرامج لتعزيز المهارات للحد من دوران الموظفين.
تعزيز ثقافة التحسين المستمر لزيادة مشاركة الموظفين.
4. تبني الممارسات الرشيقة
اختبار التصاميم والمواد مع دفعات صغيرة قبل الإنتاج الكامل.
إقامة علاقات مرنة مع الموردين للتصدي لنقص المواد أو زيادة الطلب.
5. الاستفادة من تحليلات البيانات
مراقبة المقاييس الرئيسية مثل معدلات العيوب، ومدد التنفيذ، وموثوقية المورد لتحديد نقاط الضعف في التكلفة.
قد تهمك أيضا:
جودة عالية للملابس الخارجية المصنّع
دليل ملابس التنزه في الهواء الطلق
كيفية اختيار مصنع السترات ذات الصدفة اللينة للرجال
الفرق بين السترات ذات الصدفة الصلبة والسترة ذات الصدفة الرخوة
